| 国内陶瓷色釉料产业迅速崛起 |
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慧聪网 2005年5月19日15时19分 信息来源：瓷贸网
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化工色釉料是陶瓷的上游产业，色釉料产品是陶瓷制品“粉墨登场”的化妆师和美容师，直接关系到陶瓷产品的档次和装饰使用效果。
国内色釉料行业气势如虹
我国色釉料行业诞生是陶瓷产业发展的专业化分工，随着现代建筑卫生陶瓷、工艺日用陶瓷的迅速发展成长壮大。仅１０多年的时间，色釉料行业从“小打小闹”的配角，到科工贸一体化的几十家知名品牌企业的迅速崛起，形成佛山、潮州两大色釉料产区比翼齐飞的局面。这两大产区今年占国内总产值的７０％以上，热销国内外市场气势如虹，缔造了世界上最大的色釉料出口国地位。
佛山色釉料行业拥有大鸿制釉，万兴颜料、中冠制釉、大宇制釉、正大制釉、大陆制釉、山羽科技、康立泰颜料、金鹰颜料、和合色料、华宝色料、远泰制釉、三水精博等一大批强热企业；潮州色釉料行业有白玉兰色料、柯丽达制釉、牡丹颜料、宝石色料等一批知名品牌企业。此外，上海的一品颜料、山东淄博福禄新型材料有限公司等品牌也叫响一方。
传统色料工艺成熟雄霸天下
纵观２００４年以来，我国传统色料工艺成熟，性能稳定，９５％以上与国外无区别，大量出口亚洲、欧洲市场好评如潮，连意大利、西班牙等陶瓷强国也购买中国的包裹高温色料。
传统色料是一维色料，分坯用色料和釉用色料两大类。大鸿制釉的透明料、闪光料，万兴颜料的中国红，中冠的珊瑚红、原子红、锆铁红、禾合推出第二代价廉物美的宝石红、金红。以及各知名企业推出的无机锆色料有较高的热稳定性一、化学稳定性，着色力强，能和大多数陶瓷颜料混和制得复合色而著称，其中钒锆蓝色料可作为坯用色料和釉用色料用途广泛。
釉用色料有包裹红、玛瑙红、金棕、粉红、镨黄、桔黄、孔雀绿、苹果绿、宝石蓝、银灰、普黑、特黑等各类含锆、无锌的各类釉用色料，以及高技术含量、高附加值的辊印色料均达到工艺成熟的稳定性能。但是第二代仿金属色料荧光色料，第三代子粒三度空间色料等高档色料基本靠进口，权威专家认为，釉用色料向高档辊印色料、干粉色料发展是必然趋势。
釉料性能稳定渗花釉取得新突破
釉料主要是熔块釉、成品釉、渗花釉等几大类。熔块釉的一次、二次快速烧成熔块、三度烧透明熔块、半透明熔块、低温熔块、高温熔块、锆白熔块等，都具有良好的热稳定性，细磨后施于陶瓷坯体的表面，经烧成形成亮丽的的玻璃质釉层，提高陶瓷表面的装饰使用效果。作用固体颗粒的熔块釉，适合远距离运输热销国内外各地市场。值得一提的是三次烧熔块干粒，微晶玻璃熔块具有较高的技术含量，成为今年高档熔块的主导产品，对开发高档微晶陶瓷产品功不可没。
成品釉有乳白亚光釉、半乳白亚光釉，烧成温度从１０４０℃到１２５０℃，适合于烧制低温瓷片，高温玻化砖、仿古砖、洁具等，使用较方便。
渗花釉是高科技陶瓷釉料，主要用于陶瓷坯体渗花，佛山市格林公司、佛山市明朝科技公司等企业开发的渗透力强不扩散的超白渗花釉、特黑渗花釉、红色渗花釉、金属渗花釉达到国际先进水平，而售价比进口渗花釉低得多，对促进抛光砖升级换代意义重。
加强了添加剂的研发应用
今年，不少色釉料企业都加强了对陶瓷添加剂的研制开发应用。素有“魔术师”之称的陶瓷添加剂，是在陶瓷生产中为满足工艺要求和性能需要所添加比例极少的化工材料通称。陶瓷添加剂广泛应用于传统陶瓷产业和新型陶瓷产业的各个领域，包括球磨浆料使用的减水剂、瓷砖砖坯脊性材料使用的坯体增强剂、卫生洁具、日用瓷注浆使用的缓凝剂、速凝剂等，在陶瓷生产的各个工序中起到提高产品质量、降低能耗的重要作用。特别是今年推陈出新对传统的木质素深加工，把木质素提取物作粘合剂、坯体增强剂，比采用其它粘合剂经济实用得多。如玻化砖生坯加入０．５％的木质素提取物，强度提高了２５％；而木质素提取物在瓷坯烧成时被烧掉，无副作用。正如武汉理工大学教授、中国色釉料原辅材料专业委员会主任委员俞康泰指出，目前陶瓷添加剂的发展方向主要体现在三个方面，一是其应用范围更加广阔；二是功能更加齐全；三是科技含量不断提高，它与精细化工、纳米料技结合，其产品的档次和质量将有明显的提高。
加强售后服务提升品牌价值
作为陶瓷装饰原料的色釉料产品，是陶瓷制品“出色”的化妆师和美容师，直接关系到陶瓷产品的档次和装饰效果。因此，色釉料企业在开发新产品的同时必须加强售后的应用服务，提升品牌价值显得尤为重要。大鸿制釉公司最近重点推出纳米系列、复合系列、木纹系列、砂岩系列、布纹系列，以及复合砖、负离子生态砖、特殊釉料系列等６０多种新产品瓷砖样板，以直观纵向的研发应用效果引导国内外陶瓷界洽谈业务，从而确立了以市场为中心、以客户为中心的营销理念。正如大鸿制釉董事长蔡宪昌在主持该公司２００５年度新产品暨陶瓷行业技术交流会上指出，虽然大鸿制釉的营业项目是陶瓷釉料，并以不断创新的釉料配方为最大目标。但除此之外，还要引导消费，做好服务，不遗余力协助客户开发新产品，以满足陶瓷产业发展的需求。他强调研发水平的高低，决定了一个企业能否保持其技术乃至市场的领先地位。为此，大鸿制釉公司投入巨资加强产品的应用开发能力，并与西班牙、意大利设计公司合作，将欧美最新流行的产品开发理念引进国内，协助客户开发产品提升附加值，增强市场竞争力。
加强研发是未来的发展方向
纵观国内色釉料产业的发展方向，研发滞后与色釉料企业生产大国的地位不适应。目前国内色釉料企业绝大部分是中小型民营企业，喜欢上立竿见影的“短、平、快”项目，而且大部分产品以仿制和贴牌为主，缺乏可持续发展的研发实力。正如一位权威专家指出，色釉料产业要改变目前“会做产品，不会研发”的落后局面。必须走出国门加强与国外顶尖色釉料公司的技术交流与合作，致力开发第二代一次高温烧成仿金属釉和色料，第三代干粒三度空间色料（如云母钛珠光色料、偏光色料），并要进一步加强色釉料产品向下游陶瓷产业的应用开发。条件成熟时到意大利、西班牙等陶瓷强国收购注册色釉料公司，在外国办公司可采取以贴牌带动自有品牌销售的“借鸡下蛋”方法，以加强色釉料的应用设计服务。从而树立国际色釉料知名品牌形象，改变长期以来国产色釉料“为人作嫁”。无国际品牌，甚至“出口转内销”利润空间越来越少的被动局面。
总之，国内色釉料产业的发展方向就是要进一步开发高技术含量、高附加值产品，积极向下游陶瓷产业提供开发新产品服务，做到优质优价拓展国内外市场，实现能源、资源利用最大化的目标。
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